| 产品型号： | YB-RQ (按需定制) |
|---|---|
| 炉型结构： | 蓄热式双室反射炉 |
| 额定容量： | 3T - 30T (支持非标定制) |
| 适用燃料： | 天然气、液化气、重油、水煤气 |
| 熔化率： | 1000 - 5000 kg/h |
| 氮氧化物排放： | < 150 mg/m³ (符合环保严规) |
| 炉衬材质： | 进口高铝耐火浇注料 (抗铝液侵蚀) |
| 控温精度： | ±5℃ (全自动比例燃烧控制) |
作为一家扎根江苏南通海安的有色金属冶炼设备制造商，南通研宝针对国内铝加工企业“能耗高、烧损大、环保难达标”三大痛点，推出了新一代蓄热式熔铝炉。
这台设备与传统熔铝炉最大的区别在于其高效的蓄热式燃烧系统。它能够将炉内排出的高温烟气热量截留，用来预热进入炉膛的助燃空气。简单来说，就是“把废气里的热量重新用起来”。在江苏、浙江等对天然气能耗管控严格的地区，这套系统能为企业直接降低 20%-30% 的燃料成本，经济效益立竿见影。
在环保与安全方面，设备标配了全自动点火与全面的火焰检测体系，炉膛压力波动极小。实测排放废气中，氮氧化物浓度严格控制在 150mg/m³ 以下，完全契合当前铝铸造行业的环保超低排放要求。炉体采用优质的耐火材料与合理的双室结构（熔化室+静置室），在保证铝液升温速率的同时，大幅减少了金属元素的氧化烧损。
【江苏再生铝集中熔炼项目】
客户背景：该企业主要处理废铝易拉罐及边角料，日产铝液需求在 50 吨以上，面临的主要问题是天然气消耗量过大，且废气排放不达标。
解决方案：南通研宝技术团队为其规划了 2 套大型蓄热式双室熔铝炉。通过配置自动投料机与蓄热式燃烧器，铝液熔化率稳定在 3000kg/h。
运行反馈：项目投产半年后核算，每吨铝液天然气的消耗量比原设备下降了约 25%。同时，由于燃烧充分且火焰辐射能力强，铝料的整体烧损率控制在 1.5% 以内，环保检测各项数值一次通过。
采购蓄热式熔铝炉，不能只看“吨位”，建议重点关注以下三个匹配度：
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燃料匹配：虽然叫“蓄热式”，但我们的燃烧器支持重油、天然气、水煤气等多种燃料。如果您的厂区天然气管道未通，可以选择柴油或重油蓄热式系统，同样能实现极低排放。
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产能匹配：如果是压铸机边熔化，建议选择中小型（3-5吨）设备，实现“即熔即用”；如果是铝棒厂或再生铝厂，建议选择集中熔炼炉（10吨以上），搭配南通研宝的全自动铸锭线，可以实现规模化产能。
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车间空间：加装蓄热式燃烧器和烟道后，设备整体占地面积会比普通炉型略大。建议在选址时预留足够的“炉前扒渣区”和“烟道除尘配套区”。
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🏢 工厂地址：江苏省南通市海安市西场街道纬一路158号（欢迎随时导航来访）
📱 业务专线：13328057217（胡总）
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